模具加熱爐的使用注意事項涵蓋多個方面，以下是詳細的使用指南：

一、安裝注意事項

穩(wěn)固安裝：模具加熱爐應安裝在穩(wěn)固的水泥混凝土基礎上，以免造成二次變形。

獨立電源：應給模具爐提供獨立的電源，使用與模具爐功率相匹配的電源開關和電源線，以確保安全使用。

接地線：模具加熱爐要求有牢固的接地線，以防止電擊或觸電危險。

電源要求：模具爐使用電源為三相四線制，主電路電壓為交流380V±10%，控制電路電壓為交流220V±10%，頻率為50HZ。

二、初次使用步驟

檢查設備：安裝好模具加熱爐后，應檢查其是否在運輸中有松脫情況，包括加熱膽是否移位、電阻絲接頭以及電控柜接線端是否有松脫等。

風機檢查：如配有風機結構的模具爐，需檢查風機各緊固螺絲是否穩(wěn)固、風葉是否松動、風機運轉是否自如，特別注意檢查爐膽與風葉距離。

低溫烘干：確定所有機械環(huán)節(jié)正常后，合上各電源開關，給模具爐電阻絲通電，并將溫控儀表初次溫度調至200℃。因為初次使用需低溫將爐內的所有水份烘干，防止爐體中的保溫棉水份受熱膨脹而造成爐體鐵板變形、脫焊。

逐步升溫：當模具爐內水份烘干后，確定各機械環(huán)節(jié)正常，此時模具爐即可投入生產使用。但注意不能一次性將模具爐中的溫控儀表調至需使用溫度，應取用逐步加溫方法，每升至一定溫度后，隨即用溫度計測量此時模具爐中的模具溫度，看其是否與溫控儀表顯示的溫度相符，然后比較其溫度高低，再逐步加溫，直至升至所需的溫度。

三、日常使用與維護

操作安全：

操作時要確保人員安全，避免碰觸加熱管、觸電等危險事故。

模具進爐時，應斷電工作，并不得與電阻絲相碰。

裝配模具必須輕拿輕放，嚴禁野蠻操作。

溫度監(jiān)控：

在加熱過程中，要及時觀察模具表面溫度情況，以免超溫和溫度波動過大。

經常檢查模具爐溫度，以免因模具爐超溫而造成模具過火而報廢及模具爐損壞。

異常情況處理：在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)加熱時間和溫度有異常情況，要及時停止加熱，檢查故障原因和處理方法。

斷電清潔：在清潔加熱爐內部和更換加熱管時，必須在斷電、降溫狀態(tài)下進行，以免發(fā)生意外事故。

定期保養(yǎng)：加熱爐需要定期保養(yǎng)和維護，包括更換濾網、清洗灰塵等，以保持加熱效率和使用壽命。

冷卻水供應：模具加熱爐循環(huán)風機的冷卻水不能停缺，否則會造成風機軸承因高溫而損壞（帶循環(huán)風機結構的模具爐對此點特別注意）。

四、故障判別及處理方法

模具爐溫度不能上升：

可能原因：電路電源問題、電阻絲損壞。

處理方法：檢查電路電源情況、檢查并更換電阻絲。

模具爐溫度不準確：

可能原因：熱電偶松落或損壞、溫控表失控。

處理方法：檢查熱電偶或更換、檢查溫控表或更換。

電路通電但溫度不升高：

可能原因：電阻絲斷路、電阻絲接頭松動。

處理方法：檢查并更換電阻絲、檢查并旋緊電阻絲接頭。

斷路器合上隨即斷開：

可能原因：線路短路、電阻絲短路。

處理方法：檢查電路情況、檢查電阻絲或更換。

循環(huán)風機電機不工作：

可能原因：熱保護器開路、電路不通電。

處理方法：檢查復位或更換、檢查原因并修復。

循環(huán)風機震動大：

可能原因：風葉變形、軸軸承損壞。

處理方法：修復或更換風葉、修復或更換軸軸承。

循環(huán)風機通電隨即跳閘：

可能原因：風機電路短路、風機軸軸承卡緊。

處理方法：檢查原因并修換、修復或更換風機軸軸承。

綜上所述，模具加熱爐的使用注意事項涉及安裝、初次使用、日常操作與維護以及故障處理等多個方面。遵循這些注意事項可以確保模具加熱爐的安全、高效運行，并延長其使用壽命。