高頻加熱爐，作為感應(yīng)熱處理領(lǐng)域的重要設(shè)備，已經(jīng)逐漸應(yīng)用到齒輪、齒圈、內(nèi)孔、軸類等工件淬火；圓鋼、棒料、螺栓螺母等工件透熱鍛造等眾多領(lǐng)域，但是對于很多朋友來說，對高頻加熱爐的了解還不是那么的深刻，下面模具爐、模具加熱爐、節(jié)能模具爐的佛山市高騰自動化設(shè)備有限公司簡述一下高頻加熱爐具有的優(yōu)勢。

1、快速熱處理，感應(yīng)淬火的加熱時間以秒計，一般在2-10S以內(nèi)，生產(chǎn)周期亦短，特別是采用回火或感應(yīng)回火情況下，此工序與機加工工序相似，因此現(xiàn)代化的感應(yīng)淬火裝備，已經(jīng)安排在生產(chǎn)線或自動線上。

2、節(jié)能熱處理，其能耗與滲碳、氮化、調(diào)質(zhì)相比具有極大的優(yōu)勢，節(jié)能省電，當(dāng)工件淬火部位質(zhì)量與整體質(zhì)量之差越大時，它的優(yōu)勢也更加的明顯。

3、清潔熱處理，感應(yīng)淬火所用的淬火液，一般情況下為水，或具有添加劑的水溶液，因此在淬火時，幾乎沒有油煙，環(huán)保無污染，改善了生產(chǎn)空間的環(huán)境。

4、高頻加熱爐表面淬火，能使工件具有硬的外殼、韌的心部，因此它可代替一部分滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化工藝，節(jié)省材料的合金元素，由于加熱時間短，氧化皮少，變形也較小。

5、可進(jìn)行工件進(jìn)行局部淬火，它能準(zhǔn)確地將工件需進(jìn)行淬火的局部進(jìn)行加熱，特別是在采用導(dǎo)磁體和使用高功率密度的情況下，效果會更加的顯著。