加熱爐的應(yīng)用
模具加熱爐柜是根據(jù)市場需求開發(fā)的新一代電爐控制柜,控制柜主要由箱體、60段PID調(diào)節(jié)器、無紙記錄儀、功率調(diào)節(jié)觸發(fā)器、晶閘管保護器、可控硅整流器等電氣元件組成,采用PID控制器對爐溫進行連續(xù)控制,對爐溫進行控制。
2、 模具加熱爐工作原理及解決方案
熱沖壓技術(shù)是將鋼材加熱到一定溫度,然后進入模具沖壓冷卻系統(tǒng),制成硬度較高的鋼板。
多層箱式爐是由nhr-5400多級智能調(diào)節(jié)器和DCS計算機軟件系統(tǒng)組成的兩級分布式控制系統(tǒng),能自動計算、操作、顯示和存儲生產(chǎn)過程曲線,實現(xiàn)全過程控制;根據(jù)工藝曲線的要求,對爐內(nèi)溫度、時間等參數(shù)進行自動控制,任務(wù)是保證多層箱式爐溫控系統(tǒng)的安全性,在爐溫設(shè)定值x±1.0℃的控制范圍內(nèi),能可靠、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟地運行。DCS操作站可實現(xiàn)技術(shù)人員和操作人員對計算機的實時監(jiān)控和與儀表同級的工藝參數(shù)整定值的變化,從而調(diào)整過程溫度設(shè)定值,實現(xiàn)溫度實時記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)查詢等功能存儲和打印。
整個系統(tǒng):包括溫度控制區(qū)21(兩臺A/b鍋爐10爐20溫度區(qū);氮氣加熱區(qū)1)、溫度監(jiān)控區(qū)10;壓力控制區(qū)11(壓力變送器11臺、進水閥10臺、放空電磁閥10臺、壓力控制閥1臺),10個氮氣幕點由光電開關(guān)控制(兩個加熱爐的10個爐門與機械手裝卸系統(tǒng)配合開關(guān))(電磁閥控制,僅在爐門處打開氮氣幕供應(yīng)氮氣);排風(fēng)罩(排風(fēng)罩自動下降到上部)打開爐門)和緊急斷電控制。