模具加熱爐的工作原理

模具加熱爐的工作原理是，以相變換熱方式工作，在一個無不凝結氣體的密閉容器中，通過燃料燃燒產生的熱量對中介的物質進行加熱，比如將水變成水汽。

然后水汽會進入氣相空間，然后到達出口處將其擁有的熱量傳遞給冷凝換熱器盤管內的工質。然后水蒸氣就冷凝成液體回落到液相空間，再次被燃料燃燒加熱蒸發(fā)，然后不斷的為工質帶去熱量的一個過程。 管式加熱爐普通由三個首要局部構成：輻射室、對流室和煙囪。首要以輻射傳熱的方法，將大局部熱量傳給輻射室。輻射室是加熱爐的中心局部，從火嘴噴出的燃料(油或氣)在爐膛內燃燒，需求必然的空間才干燃燒完全。煙囪主要是用來排煙的，煙離開對流室時還含有不少熱量，這些熱量也同樣可以利用起來。

產品特性

模具加熱爐是一種專用的加熱設備，可以對各種物質進行加熱，比如油氣、鋼材等。加熱爐也被俗稱為換熱器。 加熱爐產品特性有按爐溫分布，爐膛沿長度方向分為預熱段、加熱段和均熱段；進料端爐溫較低為預熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段，爐氣溫度較高，以利于實現(xiàn)快速加熱。均熱段位于出料端，爐氣溫度與金屬料溫度差別很小，保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。習慣上還按爐內安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于軋機能力加大加熱爐，而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長，所以開始在進料端增加供熱帶，取消不供熱的預熱段，以提高單位爐底面積的生產率。