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模具加熱爐加熱產(chǎn)品缺陷

發(fā)布日期:2021-09-29 作者: 點(diǎn)擊:

1、一般過熱:模具加熱爐的加熱溫度過高或高溫保溫時(shí)間過長,使晶粒粗大,稱為過熱。粗大的晶粒會(huì)降低鋼的強(qiáng)度和韌性,提高脆性轉(zhuǎn)變溫度,增加淬火時(shí)變形和開裂的傾向。過熱的原因是爐溫表失控或混入通常是工藝不了解造成的。過熱組織可多次退火、正火或高溫回火,然后在常態(tài)下重新細(xì)化晶粒。

2、斷裂遺傳:對(duì)過熱組織的鋼進(jìn)行再加熱淬火后,雖然晶粒可以細(xì)化,但有時(shí)仍存在粗粒狀斷裂。關(guān)于骨折遺傳有許多理論爭議。一般認(rèn)為等雜質(zhì)已因加熱溫度過高而溶入晶體界面,這些夾雜物在冷卻過程中會(huì)沿晶體界面析出。受到?jīng)_擊時(shí)容易體晶界斷裂。

模具加熱爐


3、組織的遺傳:具有組織的鋼件時(shí),緩慢加熱到常規(guī)淬火溫度甚至更低,晶粒仍然粗大,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳。為消除粗組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。


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