模具加熱爐的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法

1、空氣系數(shù)不合格。通?？諝庀禂?shù)為1.05。為了防止模具加熱爐冒黑煙，實(shí)際控制的數(shù)量遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)量。主要原因是風(fēng)量控制不合理，爐尾負(fù)壓過(guò)高，吸入冷空氣，影響燃燒。漏風(fēng)問(wèn)題常發(fā)生在換熱器前，導(dǎo)致排風(fēng)過(guò)量系數(shù)超標(biāo)。解決方法：①控制殘氧，合理控制風(fēng)量，保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。 ②減少冷風(fēng)量，降低過(guò)?？諝庀禂?shù)。

2、爐壁溫度不合格。主要原因：爐量壁和爐頂?shù)哪突鸩牧厦撀洌唤鉀Q方法：加強(qiáng)模具加熱爐爐壁保溫，定期檢修。

3、廢氣溫度高，導(dǎo)致廢氣帶走熱量損失大。解決方法：在原有基礎(chǔ)上加強(qiáng)煙氣余熱利用。

4、氧化燒損增加。主要原因是鋼坯在加熱過(guò)程中，爐氣中的氧原子與鐵原子在一定條件下反應(yīng)生成氧化物。其生成量與爐內(nèi)溫度、時(shí)間、氧氣氣氛等因素密切相關(guān)。解決方法：嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量減少爐內(nèi)氧氣氣氛，減少鋼坯在爐內(nèi)的時(shí)間。

5、熱效率不增反降。隨著模具加熱爐使用時(shí)間的增加，性能開(kāi)始下降，排煙溫度升高，爐體保溫能力下降，熱效率開(kāi)始下降。解決方法：加強(qiáng)對(duì)模具加熱爐的管理，防止跑、跑、滴、漏，減少能量損失。