模具加熱爐的節(jié)能方法有哪些？

1、改進(jìn)燃燒工藝和技術(shù)，促進(jìn)燃料合理充分燃燒。由于以往模具加熱爐的風(fēng)機容量普遍過大，人工閘門調(diào)節(jié)風(fēng)量受生產(chǎn)條件和爐內(nèi)人員勞動強度的限制，沒有對風(fēng)壓和風(fēng)量進(jìn)行理想的調(diào)節(jié)，導(dǎo)致燃料燃燒不合理和充分，影響了燃料利用率。

2、改進(jìn)爐底結(jié)構(gòu)，提高傳熱效果我們根據(jù)生產(chǎn)工藝條件制定合理的加熱溫度體系，以方便坯料的傳熱交換。模具加熱爐采用節(jié)流梁和底壁，保證了各段的溫度范圍，提高了耐火材料的輻射效率。

3、利用余熱，提高空氣溫度，提高降低燃油消耗，給模具加熱爐鼓送冷風(fēng)，會降低爐內(nèi)溫度，增加能耗。我們利用煙氣溫度，通過熱交換器將空氣溫度提高到300，與冷空氣相比，可以降低2.5倍的燃油消耗。同時，可以改進(jìn)換熱器的余熱，加熱霧化重油，冷卻回灌水，可以產(chǎn)生更好的節(jié)能效果。

4、廢鋼卷的回收各種廢鋼卷的分析，對改型廢鋼卷進(jìn)行篩選。為了充分利用廢奶輥，充分挖掘廢的潛在效益，延長廢輥的使用壽命，如果軋輥在不同品種、不同種類中具有相同的形狀和尺寸，